恒信快三

  • <tr id='ADzcpA'><strong id='ADzcpA'></strong><small id='ADzcpA'></small><button id='ADzcpA'></button><li id='ADzcpA'><noscript id='ADzcpA'><big id='ADzcpA'></big><dt id='ADzcpA'></dt></noscript></li></tr><ol id='ADzcpA'><option id='ADzcpA'><table id='ADzcpA'><blockquote id='ADzcpA'><tbody id='ADzcpA'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='ADzcpA'></u><kbd id='ADzcpA'><kbd id='ADzcpA'></kbd></kbd>

    <code id='ADzcpA'><strong id='ADzcpA'></strong></code>

    <fieldset id='ADzcpA'></fieldset>
          <span id='ADzcpA'></span>

              <ins id='ADzcpA'></ins>
              <acronym id='ADzcpA'><em id='ADzcpA'></em><td id='ADzcpA'><div id='ADzcpA'></div></td></acronym><address id='ADzcpA'><big id='ADzcpA'><big id='ADzcpA'></big><legend id='ADzcpA'></legend></big></address>

              <i id='ADzcpA'><div id='ADzcpA'><ins id='ADzcpA'></ins></div></i>
              <i id='ADzcpA'></i>
            1. <dl id='ADzcpA'></dl>
              1. <blockquote id='ADzcpA'><q id='ADzcpA'><noscript id='ADzcpA'></noscript><dt id='ADzcpA'></dt></q></blockquote><noframes id='ADzcpA'><i id='ADzcpA'></i>

                服务热线:13580374115  |  0758-2780636

                搜索
                图片展示

                电磁线质量控制与绕组匝间故障分析

                作者:肇庆富威电机有限公司 浏览: 发表时间:2021-01-31 15:57:59

                引言。

                电磁漆包线是电机绕组的主要原材料,必须满足导体形状和规格、高温下∞长期工作、高速下强振动和离心力、高压下耐电晕和击穿、特殊气氛下耐化学腐蚀等要求;制☆造工艺要求线圈能够承受缠绕和嵌入过程中的张力、弯☉曲和磨损,以及浸泡和干燥过程中的膨胀和侵蚀。避免电机绕组使用不合格◣的电磁漆包线是电磁线检测和控制的首要任务。因此,电磁漆包线的进货检验必须明确关键的监控指标和验收标◥准。在每个生产过程和运输过程中,都要注ㄨ意加强保护,避免存在质量隐患的电磁漆包线缠绕顺序,降低匝间故障的概率。

                1.电磁漆包线检测与控≡制主要指标。

                电磁漆包线需要控制的主要指标是电磁漆包线的外↘形尺寸、机械性能、耐热性、电气性能、漆膜连续性和耐化学性←。

                1.1电磁漆包线外形尺寸的▓检查和控制。

                电磁漆包线的尺寸检验主要包括线径允〇许公差、最大外径和最小膜厚。线径允许公》差是指裸线直径的实际值与规定值之间的允许偏差,公差越小,越有利于设计过∩程中电阻、匝数等数值的计算。最大外径是导线允许的最大直→径,最大外径的超差会增加线圈尺寸,增加槽填充率◢。最小膜厚是导线允许⌒ 的最小膜厚。薄膜太薄,容易产生针孔,导致★耐压性、耐擦伤性、耐化学性、耐老化性¤下降,导致电机绕组潜在质量问题严重。表1是不同直径漆包线各种参数的允▲许范围。

                1.2电磁漆包线机械性能的检测与控制。

                在电机线圈的缠绕和埋设过程ξ中,缠绕时的拉力、摩擦力、弯曲力等机械ζ力,埋设时的摩擦力,电机运行时振动引起♀的匝间摩擦都作用↑在绕组上。如果漆包线的芯线或♂漆膜达不到要求,机械力会给漆包线带来不同程度的损伤。漆包线绕成线圈主要受两种外力。一个是拉力。如果漆膜弹性不足,漆膜受力后的伸长率跟不上导ζ 体的伸长率,漆膜就会开裂。二、弯曲力,弯曲后♀外缘漆膜拉长,内缘漆膜压缩。弹性不好,漆膜会『开裂。细线容易拉伸,用伸长法测试;粗导线∮受弯曲影响较大,所以采用缠绕法测○试。电磁漆包线漆膜的耐刮擦性是用漆膜在一↘定外力作用下的耐刮擦次数或破断力来表示的,在线圈︽绕制、嵌线和电器产品运行过ㄨ程中,会有压力或摩擦力作用在漆包线上。因此,电磁漆包线的机械性能测试是一项重要的测试项∮目。

                1.3漆包线耐热试验。

                漆包线「的耐热性直接影响电气设备的设计和使用。电气设「备的温升受漆包线等绝缘材料的限制。使用耐热性高的漆包线和配套材料,可以在结构不变的情况下获№得更好的可靠性,或者在功◤率不变的情况下达到减少有色金属等材料←体积、重量和消耗的节能效果。漆包线的耐热试验主要包括热老化试验、热冲击试验和热软化击穿▅试验。热冲击试验是研⊙究漆包线膜在机械应力下的耐热性。耐热软化╱击穿试验:在线圈中,下漆包线受到上漆包线张力的作用。如果漆包线处于预干燥或浸渍的干燥过程或高温╲运行,漆膜受热软化,在压力下逐渐被挤薄,线圈』可能产生匝间短路,如图1所示。

                漆包线电气性能的检测与ㄨ控制。

                漆包线中的电〒流沿着线圈芯线循环,产生电磁感应,使电机绕组发挥作用。漆膜的介电强→度达不到要求,线@ 圈就会短路。介电强度的检验标准是电□ 磁漆包线的最小击穿电压,不同直径的电磁漆包线的最小击穿电压见表2。

                击穿电压是指在强电场的作用下,聚合物中束缚的电子从电场中获得能量,成为自由电子,向电场◆方向运动。当自由电子与运动中的其▽他束缚电子碰撞时,它们被激发◎成自由电子,这增加了聚合物的导电性。当※电场强度超过一定值时,在聚合物中形成连接两个电极的孔道,使增加的电流通过,聚合物失去绝缘性能≡而被击穿。此时¤施加电压的强度称为击穿电压。当电压击穿时,热量会对聚合物造成热损伤,聚合物会熔化燃烧。影响击穿电压的主要因素∏有漆膜厚度和不圆度、固化程度、油漆中的外部杂质等卐。漆包线电气性能测试中,影响击穿电压▲测试数据的主要因素是捻度、电々压施加时间、升压速度、漆膜伸长率和压Ψ 力温度。

                1.5漆膜的连续性和耐化学性。

                对于中小型电机,分散绕组的电磁漆包◤线匝数多,绕组紧密,线▂与线之间接触面多。漆包线漆膜如果针孔多,两圈之间针孔重叠,会造成导线间短路。漆包线的耐化学性包括耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、耐湿性、耐油性、耐溶剂性、耐制↓冷剂性、耐辐射性,一般由电磁线厂家控制。在线圈浸渍过程中,漆包线必须经过热震和软化击穿的々热性能测试,还会受〓到浸渍漆中甲苯、二甲苯、石油溶剂和油等溶剂的侵蚀。不同的漆膜对不同的溶剂有不同的耐受性。浸渍时,应根据漆包№线的特点选择适合漆包线的溶剂浸渍漆。

                2.漆包线针←孔的危害及检测。

                漆膜的连续性是电磁漆包线的重要关键性能,在一定长度下漆膜针孔的数量必须在合格范围内。专业的漆膜连续性测试仪可以用【来检查针孔的数量。针孔越少,电磁线漆膜完整性越】好。利用高压放电原理可以检测针孔缺陷,电磁线与高压凹轮半包络接触。当膜厚不足或有严重的裸铜缺陷时,仪器会记录具体的缺陷编号。

                漆膜出现针孔的原因可以归结为两种:一种是铜材不合适,成型的︼线芯有很多毛刺,可能是原材料本身或者拉丝工艺↓造成的;其次,喷漆不均匀、油漆中的杂质、油漆质量和喷漆后的干燥方法都容易导致电机匝间故障,影响电机的使用寿命。

                目前大多数电磁线生〗产厂家应用的漆包线漆膜连续性在线检测系统是基于DC高压电场∩传感器的非接触检测方法。其基本原理是由DC高压※电路产生DC高压,连接到高压电场传感器中的圆柱形金属导体,在圆柱形金属导体内部产生高压电场。漆包线在收线轮的带⌒ 动下高速通过高压电场。当电场强度足够大◢时,漆包线表面会产生电晕。如果漆膜有缺陷的漆包线通过,金属导体、漆包线和收线轮之间会形成局部放电引起的漏电流。通过动态⊙测量漆包线漏电流的变化,可以准■确测量和记录漆包线的缺陷位置和严重程度。

                用这种方法检测ζ时,漆包线和传感器在整个过程中没有接触,不会对漆包线造成额外的①损坏。非常适合生产线上高速运行的漆包线的在线检测。高压电场传感器中的金属导体近似圆柱形,产生的电场在各个→方向上基本相同,因此各≡个方向的检测能力基本一致,检测灵敏度高。电机制造中的电磁线检测通常采用漆膜连续性测试仪,只能在半包络状态下进行♀检测,其发现缺陷的能力较弱。但由于采样的随♂机性,基本可以定性判断电磁线的性能顺从性。

                3.油漆不Ψ足对电机性能的影响。

                对于电机产品,浸泡干燥过程※是关键控制环节,主要由工艺设备和工艺管理控制。电机绕组浸入式干燥是用绝缘漆将绕组内的所有缝隙填满,干燥后使绕组成为一个坚固▂的整体,以保证电机的绝缘、散热和振动性能满足要求,达到电机的综合性能水平。在拆卸有绕组故障的电机时,发现绕组松∑动,对电机的性能@有很大的不利影响。

                为了在电机绕组上获得充分有效的油漆涂层,应注意浸泡和干燥过程中涉「及的材料、工艺参数和工艺控制。油漆¤的粘度在浸渍过程中非常关键。如果油漆太薄,就没有足够的油漆填充绕组中的间隙,油漆太厚就无法进入绕组,尤其是铁芯◣槽中。利用VPI真空@ 压力设备进行浸漆,可以有效提高浸漆效果。在实际生产过程中,必须动态监控浸漆设备的状态和油漆的粘度。在绕组绝缘处理过■程中,大多数浸渍和↓干燥过程是分开进行的,浸渍前的预干燥可以去除绕组中的水分和空气。浸渍后烘干,烘烤温度低的话,已经进入绕组的油漆会流失,绝缘处理效果□不好;如果温度过︻高,会∞造成电磁线、绝缘等材料老化失效。对于大多数干燥过程,绕组处于静止状态,会导致绝缘漆相对于绕组分布不均匀,绝缘漆固化时间过长,会增加对绝缘处理的不均匀影☉响。为了提高绕组的绝缘〇处理效果,烘烤设备可以增加旋转处理功能,保◆证绕组在干燥过程中处于旋转状态,从而有效提高绝缘漆在绕组中的分布均匀性。

                根据绕→组加工工艺,在浸渍干燥过程中应尽可能增加绝缘漆№的填充量,以保证浸渍干※燥效果。设备▃的选择、绝缘漆的性能参数、工艺参数和工艺执行程度是生产加工过程控制的重点。

                4.结论。

                在电机制造过程中,绕组、埋设、接线、运输和组∮装可能会对电磁线绝缘层造成损坏,从而导致电机测试或实际运行中的▲匝间故障。除了生产加工对电磁线造成的损伤因素外,电磁线本身的质量性能也非常关键。电磁线绝缘层的附着力、绝缘层的均匀性和导体的光滑度直接影响电机绕组的可靠性。对于成型绕』组,在线圈拉制过程中,对电磁线绝∑ 缘层的机械强度要求较高,质量差的电磁线往往会出现绝缘层损坏,导致匝间绝缘严重失效。设计过程中电磁线的选择、缠绕加工工艺的满意度、加工过程中电磁线绝缘层的保护是电磁线降故障控制的关键要★素。电磁线在制造过程中损坏的部分是电机运行△过程中的质量隐患。在电机启动过程中,绕组中直接与电源相连的第一个线圈受到▼的冲击最大,在电机绕组的嵌入过程中,线圈往往变形最严重。通过对实际故障案例的检查,发现无加强措施的电︼机绕组匝间故障多发生在第一匝。特殊的绝缘措施可以有效减少绕组匝间故障。


                图片展示

                首页    |    国标电机系列    |    食品机械电机    |     产品中心    |    关于我们    |   企业资讯    |    联系我们

                公司地址:肇庆市宾日大道西侧92区格塘工业◥园G栋                                                       

                联系电话:0758-2780636  13580374115 

                传       真:0758-2780636

                电子邮箱:damon.liang@qq.com

                 

                个人微信           微信公众号    

                肇庆富威电机有限公司  版权所有       备案号:粤ICP备2020116747号     网站地图     技术支持:互创网络

                客服中心
                全国热线
                0758-2780636
                全国热线
                13580374115
                二维码
                添加微信好友,详细了解产※品
                使用企业微信
                “扫一扫”加入群聊
                复制成功
                添加微信好友,详细了解产品
                我知道了